磁鐵生產(chǎn)

• 222019-02
  安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化證書 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)涵：安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體現(xiàn)了“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和“以人為本”的科學(xué)發(fā)展觀，強調(diào)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、科學(xué)化、系統(tǒng)化和法制化，強化風(fēng)險管理和過程控制，注重績效管理和持續(xù)改進，符合安全管理的基本規(guī)律，代表了現(xiàn)代安全管理的發(fā)展方向，是先進安全管理思想與我國傳統(tǒng)安全管理方法、企業(yè)具體實際的有機結(jié)合，有效
• 072024-04
  磁性材料常識大全-終極指引 磁鐵常識大全，橡膠磁，鐵氧體，釤鈷，鋁鎳鈷，燒結(jié)釹鐵硼，粘結(jié)釹鐵硼
• 012024-04
  全球再生稀土永磁鐵市場規(guī)模 據(jù)當(dāng)前的發(fā)展趨勢和市場需求，預(yù)計未來幾年全球再生稀土永磁鐵市場規(guī)模將達到數(shù)百億美元。然而，具體數(shù)字可能因不同地區(qū)、政策支持和技術(shù)進步等因素而有所波動。值得注意的是，再生稀土永磁鐵市場仍處于發(fā)展階段，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大，市場規(guī)模將進一步增長。
• 012024-04
  再生稀土永磁鐵研究報告 稀土永磁鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的磁性材料，廣泛應(yīng)用于新能源汽車、風(fēng)力發(fā)電、電子設(shè)備等領(lǐng)域。然而，稀土資源的開采對環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，且面臨枯竭的風(fēng)險。因此，再生稀土永磁鐵成為解決這一問題的關(guān)鍵。本報告將概述再生稀土永磁鐵的研究現(xiàn)狀，分析其發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢。
• 012024-04
  廢棄電子產(chǎn)品中的稀土元素是如何回收利用的？ 廢棄電子產(chǎn)品中的稀土元素回收利用主要涉及以下幾個步驟
• 012024-04
  再生稀土研究報告 稀土元素在現(xiàn)代工業(yè)中具有舉足輕重的地位，廣泛應(yīng)用于電子、光學(xué)、磁性材料等領(lǐng)域。然而，稀土資源的開采對環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，且面臨枯竭的風(fēng)險。因此，再生稀土成為解決這一問題的關(guān)鍵。本報告將概述再生稀土的研究現(xiàn)狀，分析其發(fā)展前景，并引用專家觀點。
• 292022-01
  磁鐵生產(chǎn)工藝流程大全 釹磁鐵是由一個復(fù)雜的過程，包括一些非常高科技的冶金方法，包括粉末冶金和先進的過程冶金。制造釹磁體(也被稱為NdFeB)必須非常精確地遵循數(shù)十個工藝步驟，這是釹、鐵和硼的化學(xué)符號。工藝變化被用來達到各種等級所需的性能。這些差異包括成分差異、形態(tài)(晶體形狀)差異和工藝差異。下面，我們將介紹許多主要的處理步驟。釹磁體制造工藝步驟讓我們回顧一下處理步
• 222018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第十三道工藝：包裝 經(jīng)過電鍍后的磁鐵，將根據(jù)客人的使用需求，進行包裝或者充磁后包裝。包裝的過程中又會根據(jù)磁鐵的尺寸和運輸方式做不同等級的防護，盡全力避免運輸、快遞過程中出現(xiàn)碰撞。因為磁鐵極易碎，包裝環(huán)節(jié)也就非常重要了。下圖是我們的幾種包裝方式：包括普通泡沫包裝、真空袋包裝、隔磁包裝、塑膠管包裝等
• 222018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第十二道工藝：充磁 磁鐵充磁，顧名思義就是使磁性物質(zhì)磁化或使磁性不足的磁體增加磁性。一般是把要充磁的可帶磁性物體放在有直流電通過的線圈所形成的強磁場里，由外磁場催化磁鐵內(nèi)的磁場。 目前使用的充磁機有兩種，恒流充磁機和脈沖充磁機。A.恒流充磁機的工作原理：在線圈中通過恒流的直流電，使線圈產(chǎn)生恒定磁場。適合低矯頑力永磁材料的充磁，例如鐵氧體、低矯頑力的
• 172018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第十一道工藝：電鍍 因釹鐵硼組成成分很大比例是鐵元素，所以釹鐵硼警惕暴露在空氣或者潮濕的環(huán)境中極易氧化，磁鐵電鍍就是美化磁鐵外觀和增加磁鐵保存時間的一道重要工順。磁鐵表面處理主要有鋅、黑鋅、鎳、銅，金、銀、環(huán)氧樹脂等。表面電鍍不同它的顏色也不有差別，保存的時間也不一樣，各有優(yōu)缺點。??1）鋅：表面是銀白色，能過12—48小時鹽霧，可跟一些膠水粘接使用（如AB膠
• 172018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第十道工藝：倒角 磁鐵毛坯經(jīng)過切片加工后的黑片，上面有502膠水相互粘結(jié)，為了把他們分開，需要放入開水煮開，去掉切削油，分離膠水，以便后續(xù)檢驗和倒角、電鍍。黑片的檢驗就是煮片干燥后的的半成品進行檢驗，圓片厚度的在±0.05mm，方形的在0.07mm，或者根據(jù)客人成品的要求制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)。檢驗合格后的黑片將被發(fā)到倒角房進行倒角，倒角是電鍍的前一道工順，為了把產(chǎn)品周邊的直角按
• 172018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第九道工藝：切片加工 經(jīng)過打孔等毛坯材料在切片前先把材料按一定形狀，柱數(shù)用502磁材專用膠水粘在一起，以便于批量加工。之后就進入線切割車間上機加工、切片是由內(nèi)圓切片機來完成。這個過程把客人訂單需求外徑的柱子切割成訂單需求的厚度，或者把客人需求的方塊磁鐵，按照長、寬、高的三個方向進行矢量數(shù)據(jù)加工，最終切出客人需要成品的尺寸。
• 132018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第八道工藝：機械加工 磁鐵機械加工劃分：（1）打孔、套孔：將圓棒、方棒狀磁鐵打孔加工成圓筒狀或方筒狀磁鐵（2）切片加工：將圓柱、方柱狀磁鐵經(jīng)切片機切割加工成圓片狀或方片狀（3）外形加工：將圓形、方形狀磁鐵加工成瓦型、扇形、凹槽形或異形等其他復(fù)雜形狀的磁鐵其形狀切片加工方式有：磨削切片加工、內(nèi)圓切片機切片、多線切割切片、線切割異形加工加工 在實際應(yīng)用中釹鐵硼磁
• 132018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第七道工藝：外圓磨加工 磁鐵毛坯在經(jīng)過磁性能檢測，判定合格后入庫。根據(jù)訂單需求出庫進入外圓磨床車間。 外圓磨床主要針對圓柱形毛坯的外徑尺寸進行粗磨和細(xì)磨加工，粗磨把燒結(jié)時產(chǎn)生的氧化黑皮磨掉，細(xì)磨根據(jù)訂單上成品磁鐵的外徑公差要求，精細(xì)加工到公差的范圍內(nèi)，經(jīng)過外圓磨加工后，所有的柱子會進入下一道工藝，磁鐵光柱的粘膠加工，為批量切片加工做準(zhǔn)備。
• 122018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第六道工藝：燒結(jié)和時效 磁鐵的磁粉在經(jīng)過取向、成型和等靜壓后做成的生坯密度很低，這是生產(chǎn)中的一個消極因素，生坯中又含有較多的氣孔，容易吸附大量氣體包括水分，給下道工序帶來麻煩和困難。同時由于生坯密度低，燒結(jié)時收縮率大，容易變形，尺寸容易超差、所以必須進行燒結(jié)，而且過程對燒結(jié)操作經(jīng)驗的要求比較高。 生坯放入燒結(jié)爐中需要經(jīng)過兩個過程：燒結(jié)和時效。1>燒結(jié)
• 112018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第五道工藝：等靜壓 磁場定向成型環(huán)節(jié)壓制的生坯密度大約為 3.2-3.8g/cm3，而釹鐵硼磁鐵燒結(jié)后的理想密度應(yīng)為 7.5g/cm3左右，所以在壓制比較大的圓柱和方塊時由于收縮量較大易開裂、缺角產(chǎn)生變形和尺寸超差，因此還需放入等靜壓機通過等靜壓來提高生坯的密度，經(jīng)過等靜壓后生坯的密度為 4.5g/cm3，磁鐵廠家目前除低性能小柱子（ Ф10mm以下）不等靜壓直接擺盒后進燒結(jié)爐外其它規(guī)格都要經(jīng)過等
• 112018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第四道工藝：磁鐵取向與成型 磁鐵粉末磁場取向是釹鐵硼磁鐵廠家制造高性能燒結(jié)磁體的關(guān)鍵工藝之一。磁場取向的目的是使每一個粉末顆粒的易磁化方向都沿相同方向取向排列，制成各向異性的磁鐵，沿粉末顆粒c軸取向的方向有最大的剩磁Br，進而提高磁鐵的最大磁能積(BH)max值。磁鐵粉末的取向?qū)Υ朋w的剩磁Br和最大磁能積(BH)max有非常重要的影響。釹鐵硼磁鐵廠家對粉末的取向成型有兩個目的：一是按
• 102018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第三道工藝：氣流磨 釹鐵硼磁鐵的氣流磨制粉技術(shù)在磁性材料的制粉工藝中已經(jīng)普及、推廣了很多年，隨著釹鐵硼甩帶片和氫破碎工藝的成熟，新型節(jié)能和更高效率的氣流磨逐步被開發(fā)利用。釹鐵硼磁鐵所使用的氣流磨為循環(huán)管式氣流粉碎機，是由氣流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯
• 012018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第二道工藝：氫破碎 磁鐵的稀土原材料經(jīng)過熔煉爐熔煉冷卻制成甩帶片后，進入氫破碎工段，該工段為稀土合金的粗破碎和中磨，進料尺寸100--0.1MM，出粉粒度：10-1000UM。釹鐵硼永磁體的粉末粒度應(yīng)為3-5UM，須氣流磨細(xì)磨處理。氫化破碎（HD）法是吸氫晶格膨脹及脫氫還原細(xì)化粒徑，且吸氫或脫氫是可逆的化學(xué)反應(yīng)過程，物理化學(xué)反應(yīng)存在其化學(xué)成分及磁性的改變。釹鐵硼晶體吸氫，生成的氫化物晶
• 012018-12
  磁鐵生產(chǎn)過程的第一道工藝：熔煉 熔煉是生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼強力磁鐵的第一道工藝，熔煉爐生產(chǎn)出合金甩帶片，該過程需爐溫達到1300度左右，持續(xù)四個小時來完成。經(jīng)過該工藝，磁鐵的原材料經(jīng)過熱熔、冷卻加工成合金片，進而進行下一道工藝，氫破碎。熔煉工段在配料之后進行，這一步驟主要是負(fù)責(zé)將配好的料進行鑄片或鑄錠的，這兩種分別由大爐和小爐完成。下面由廣東省最大的磁鐵廠家嘉達磁電分別講解